К традиционным материалам, используемым во время монтажа нагревательных систем, относятся металлические трубы для отопления. За счет своих физических характеристик, одной из главных является высокая механическая прочность, материал не потерял своей актуальности и на сегодняшний день. Даже среди многообразия современных материалов стальные трубы для отопления не затерялись, продолжают активно использоваться при создании тепловых узлов даже с учетом риска коррозии.
Вопросы терминологии
Под понятием стальных труб принято подразумевать изделия, изготавливаемые по различным технологиям. При этом используется несколько марок сталей с всевозможными покрытиями наружной поверхности.
Активно применяемыми являются следующие материалы:
- бесшовные металлические трубы отопления (горяче- и холоднокатанные);
- сварные стальные трубы для отопления (с помощью электросварки, с прямым либо спиральным швом и пр.);
- без антикоррозионного покрытия;
- с наружным и внутренним антикоррозионным покрытием (хромирование, оцинковка и пр).
Соединение патрубков может производиться такими методами:
- сварные швы;
- фитинги для труб стальные;
- резьбовые соединения;
- использование муфт.
С этой статьей читают: Какие трубы лучше использовать для отопления частного дома
Позитивные/негативные стороны
Использование стальной трубы для отопления влечет за собой немалое количество положительных свойств. При этом основные позитивные параметры закладываются при изготовлении ее на заводе. Применяемые современные технологии производства обеспечивают следующие плюсы материалу:
- Механическая прочность. Во время монтажа систем с высоким внутренним рабочим давлением тяжело найти качественную альтернативу стальным магистральным трубопроводам.
- Незначительные тепловые расширения. За счет этого качества удается не применять в монтаже толстостенные материалы.
- Максимальная газовая герметичность. Обеспечить замкнутый контур с качественной автономной изоляцией удается лишь при использовании надежных металлических труб.
- Повышенная степень теплопроводности. Данное свойство в магистралях играет важную роль в виде расширенной поверхности, для отдачи тепла дополнительного тепла от теплоносителя. Это свойство является актуальным в многоквартирных домах.
- Доступная цена. Притом, что этот труба стальная для отопления стоит меньше ультрамодных технологичных трубопроводов, она позволяет эффективно смонтировать надежную систему отопления.
Стоит упомянуть о минусах металла:
- При необработанной поверхности отопление из металлических труб может подвергаться возникновению очагов коррозии в агрессивной среде, так как открытый металл без дополнительной обработки или легирующих элементов быстро ржавеет.
- Способность пропускать ток. Во время монтажа отопления с применением электрических приборов есть небольшой риск негативного использования электропроводности труб. Поэтому работу подключаемых к бытовой электросети приборов необходимо периодически контролировать.
- Высокая степень жесткости. Хорошая сопротивляемость внешней деформации в некоторых случаях играет негативную роль, ведь для монтажа нужно использовать большой ассортимент инструментов, включающий сварочный аппарат. Минимизировать влияние этого фактора удается с использованием стальных фитингов для труб либо различных фигурных компонентов монтажа.
- Большая масса готового изделия. Во время монтажных работ приходится прикладывать значительные усилия для перемещения металлических элементов. Также повышается нагрузка на консольные фиксирующие элементы.
Не умаляя достоинства металла, подчеркнем, что современным материалы, в частности, полипропилен, гораздо чаще и более эффективно применяются для организации системы отопления и обвязки котла.
С этой статьей читают: Отопление в частном доме из полипропиленовых труб своими руками
Сварные соединения
Наиболее популярным способом соединения металлических труб является использование сварки. В частном доме применяют такие типы:
- газосварка;
- электродуговая сварка;
- комбинированный вариант.
Часто для придания нужной формы используют нагрев газовой горелкой, так как если гнуть на холодную, то можно значительно повредить заготовку, либо придется прикладывать существенные усилия для придания нужной формы.
Во время применения электрических сварных аппаратов желательно подбирать агрегаты, имеющие широкий интервал регуляции силы тока. Он будет востребован для различных операций, включая сварку тонкостенных заготовок.
Получить успешный результат удастся при выполнении определенных нюансов:
- соединяемые поверхности труб необходимо очистить, высушить и обезжирить;
- кромка каждого патрубка должна быть ровной и хорошо подогнанной к сопрягающейся поверхности;
- стык должен образовывать пространственный угол для укладки шва примерно в 60 градусов;
- при накладывании шва необходимо предварительно обстучать старый шов, освобождая его от шлаков.
После сварки обязательно зачищаются швы и грунтуется поверхность. Это необходимо во избежание развития коррозийных процессов. Помимо того, что место сварки в принципе является более слабым звеном, чем цельная труба, в процессе эксплуатации здесь скапливаются известковые отложения, что еще больше катализирует коррозию.
ВИДЕО: Как сварщики быстро и качественно сваривают стальные трубы во всех положениях
Стыковка на резьбах
Использование резьбовых соединений актуальным является как для монтажа магистрали, так и для подсоединения периферийных устройств, а также радиаторов. Обеспечить подобное соединение можно только с помощью двух противоположных патрубков с нарезанной резьбой. Ее можно нарезать плашками или другими элементами, а также часто приваривают кусок с уже готовой резьбой на конце.
Резьбовые соединения широко представлены в готовом виде в строительных магазинах. Там есть уголки, тройники и обычные сгонные муфты для разных диаметров. Прижимная гайка в последних обеспечивает надежную герметизацию соединения.
Применяемые материалы
Популярными являются три типа стальных труб для отопления:
- сталь без обработки (ст 3);
- оцинкованная сталь (ст 3 с покрытием);
- нержавейка (AISI 430, AISI 321 или 08Х18НТ).
Качественно сделанная труба с соблюдением норм эксплуатации способна прослужить достаточно долго, даже без обработки поверхности. Однако, нестабильная подача теплоносителя и использование загрязненной воды приводят к быстрому выходу такой системы из строя. Появляются очаги коррозии, а дальше идет разгерметизация системы. Также скапливаются солевые остатки на стенках, сужая проходы и понижая теплопроводность материала.
Современный рынок предлагает большое количество котлов, работающих на разных видах топлива, моно- и комбинированного типа, двух- и одноконтурные. Какой бы ни был выбран котел, сечение металлической трубы для отопления должно быть полностью идентичным выходному патрубку. Только в этом случае снижается до минимума нагрузка на всю систему, меньшим будет количество осадка, и он не будет так интенсивно оседать на радиаторах и трубах, как при разнице в сечении.
Применение оцинкованных поверхностей частично решает эту проблему. При этом минимизируются отложения солей. Но такой подход имеет свои недостатки, например, не удастся использовать сварку, разрушающую защиту, или нарезание резьбы затрудняется.
Применение нержавеющих марок стали существенно повышает срок службы всей системы. Отрицательной стороной является высокая стоимость готовой разводки.
ВИДЕО: Отопление из стальных труб